水性钢结构漆喷漆公司在线咨询「高密市堂饰王涂料产品有限公司」

水性封边漆

1）纯水性，高环保，对工人无任何伤害。

2）的抗紫外线辐射和能力，抗黄变。

3）成膜率高，漆膜饱满，耐老 化，户外耐久性。

应用范围

在深色素材上使用不会影响素材的本色，在户外有更加好的表现，尤其木栅栏等。

注意事项

1)严禁在环境温度低于5度或者湿度大于75%的条件下施工。

2)漆膜未干之前避免与水接触，干后7天内请不要用水清洗。

3)本产品不可与溶剂型产品混合。

4)重涂之前要充分打磨。

储存及运输

1)应存放于阴凉干燥通风的环境。

2)冬季注意防冻，运输，储存时温度不能低于5度，夏季注意避免阳光直接暴晒。

3)搬运轻拿轻放，禁止倒转、翻转以防泄漏。

4)堆放层数应在规定范围内

水性防腐漆有哪些用途以及它的使用注意？说起水性防腐漆，相信大家从名字上面就应该知道它主要用于防水防腐，现在很多器械设备都会有碰见水的时候，所以这个时候它们就需要额外的保护，那水性防腐漆究竟可以用于哪些地方呢?以及它的使用注意有哪些呢?1环保性能水性涂料：只以清水作为稀释剂，对人体健康无害，可挥发的只有纯净无污染的水。
　　其实这种水性防腐漆早期就是为那些经常需要面临水的侵蚀的电机、电器、仪器、和一些常见的仪表机械，当然那些为了延长机器的使用寿命，将它的损害程度大大减低的时候，也可以将这些器械的表面涂上这些材料，这种材料的防水性能也是的，而且这种材料涂抹后可以快速的干燥，减少等待时间，而且涂抹在这些器械上面，器械也变得十分光滑，还能增加美观性。
　　当然这样的防水材料也是有一些需要注意的地方，首先这种材料不能和其他油性漆或者是水性漆相融合在一起，混合在一起会破坏它的功效，其次是在使用的时候要充分的混合均匀，而且一定要用洁净的水混合，这样才能发挥它的作用，在温度上也要注意不能少于5%，也不要高于85%。
　　以上就是一些关于水性防腐漆的用途以及它的注意事项，现如今市面上也有很多厂家生产和销售这种涂料，但是产品肯定会有参差不齐，一不小心是很有可能买到的，所以大家在选购的时候一定要仔细小心，是能够亲自的去厂家看一看，自己亲自的试一试，看看效果如何再决定，当然大家也可以在各个厂家的网站上先了解了解，这样才能万无一失。

水性工业漆有哪些优点？
　　现在社会正处于快速开发阶段，各个建筑行业和各大小企业等建筑都在飞速发展时间段。因此涂料的使用量也大大增加，工业油漆每年的使用量都占涂料的很大比重，其中水性工业漆越来越备受大家的青睐，人们向往健康，环保和的生活的意识逐渐增强，那么接下来小编就和大家一起共同分享分享它有哪些优点呢?油漆不论品种或形态如何，都是由成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质三种基本物质组成。
　　优点一：使用范围广，运输防护条件要求低;广泛适用于铁路、钢结构、网架、汽车、机械制造等。由于其化学成分物质的特性，不，在运输时很方便，减少了一大笔不必要的运输保养成本费用。
　　优点二：没有化工污染，没有有毒气体的排放，对施工作业人员也提供安全保障的健康环境。不管是从原材料的选取，还是后期的加工制作都对材料在整个过程中的监测有严格的标准限制，更重要的是水性工业漆对人体没有，对身体健康也没有任何危害，这也是为什么广大使用商选择的主要理由之一。
　　优点三：成本费用降低;材料首先选用没污染，无害，对人体身体健康没有危害的的前提下，使用性能强，龄期有一定的保障等全方面进行选择，将成本压缩到低。

水性涂料在施工过程中常见的问题与解决办法

一、挂

出现原因：

1、粘度太稀溶剂挥发速度太慢。

2、涂层厚，喷涂间隔短。

解决方法：

1、提高粘度：选用快干的溶剂。

2、控制涂层的厚度和喷涂间隔时间。

二、气泡

1、漆膜太厚或涂装间隔时间短。

2、粘度太稠且稀释剂挥发快速。

3、喷涂空气有水分或烘烤湿度不当。

1、薄涂或稀释后置数分钟再喷涂。

2、粘度调至佳状态。

3、检查设备环境是否妨碍。

三、粗粒

1、漆皮搅碎混杂在其中。

2、周围空气不洁有尘埃。

3、贮存温度过低，树脂结晶。

1、充分搅拌均匀，且喷涂前过滤。

2、确保涂装环境清洁无尘。

3、控制贮存温度。

四、洒点不良

1、洒点***未调好；风压未调好。

2、漆浓度过稀或过浓。

3、流平间温度过高或过低。

1、适当调节流平间温度，应加强检查，及时知会喷手培训。

2、漆的浓度再进行测试，加以调节。

五、遮盖力差

1、喷油不到位，喷手手势不过关。

2、喷手疏忽大意。

3、漆喷得太薄或漆浓度太稀。

4、静电***故障或静电效果不够。

1、喷手培训过关方可上岗。

2、应加强检查，增强喷手的责任心。

3、应及过调整漆的浓度或调节喷***。

4、立即检修静电***或调高静电。

六、喷涂雾化不良

1、涂料粘度太高或温度过低。

2、溶剂溶解力差，且末搅匀。

3、空气压力不足。

1、控制粘度和环境温度。

2、选用合适溶剂。

3、加压。

七、不干慢干

出现问题：

1、涂层太厚。

2、气温太低；催干剂不足。

3、加入不适当溶剂。

4、烘烤温度不够。

1、分层涂装，且拉长间隔时间。

2、控制环境温度；适量加入催干剂。

3、选用合适溶剂。

4、调整至标准烤温。