彩钢瓦***修补水性漆

健康水性漆与油性漆的区别在于其主要组成成分及所用的稀释剂不同。水性漆只需要纯净无杂质的清水作为稀释剂，而油性漆主要是使用香蕉水、天拿水作为稀释剂。这些有木几溶剂含有大量的笨、二甲笨等有害致癌物质，对大气有污染并易火然烧，在喷漆和干燥过程中挥发到空气中，对健康的威胁也就由此产生。而且这些有害物质并不会在短时间内全部挥发干净，譬如甲醛，它有可能需要5到10年才能完全挥发干净。因此，这些有木几溶剂对人体的损害就变成了长期行为。而使用水性漆，大限度的减少了有害挥发物质对健康的损害。

硫化物或其他化学物质影响（烟熏，油熏等墙面），乳胶漆受聚氨酯地板家具漆挥发影响，受高温影响解决方法：确保将耐候性能佳的产品用于户外，确保墙面基底条件符合施工要求，对特殊工业环境应选用抗化学物质能力强的产品。应在聚氨酯底板家具漆干透后才刷乳胶漆，高温条件下应使用专门的高温漆。

首先，用洁净的水将涂料调至适宜喷涂的黏度，以涂-4黏度计丈量，适宜的黏度一般是20秒~30秒。如一时没有黏度计，可用目测法：用棒(铁棒或棒槌)将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间(数秒钟)内不断线，则为太稠，如一离桶上沿即断线则为太稀。要在20厘米高处停留时，漆液成一直线，刹那间即断流成为往下滴，这个黏度较为适宜。硬度高，柔韧性好水性漆在硬度上突破2H以上大关，而且丰满度高。在柔韧性方面，水性漆产品漆膜具有***的柔韧性，可经受住日光紫外线的照射，水性漆涂刷的漆面不易变黄，而且具有透气不透水的特性，这就保证了漆面不容易出现开裂或脱落，优于油漆漆面。

产品的生产质量多与此阶段有关。水性漆各组分的不相容性导致其对各组分的分散要求更高，生产过程的投料顺序，各组分的添加方式等都对产品状态有一定的影响。一般以更易分散均匀，更加稳定的混合为原则。添加方式：部分助剂需要在高剪切力的作用下才能均匀分散，应注意细流缓慢，添加到搅拌旋涡中。如消泡剂，润湿剂以及部分溶剂等。稀释添加：有些助剂直接添加可能会造成分散不均匀，对漆液造成冲击破坏等，建议稀释添加。调漆调漆阶段是水性漆生产过程中重要的阶段如部分难溶增稠剂，对漆液冲击较强的溶剂或助剂等。添加顺序：用碱溶涨型增稠剂调节粘度前，应先加入pH调节剂，调节漆液pH至碱性状态，否则不易控制生产粘度，消泡剂可以分次添加，避***次添加过量导致缩孔，或后期消泡不足。

表干不能过快。如果湿膜表干过快，会极大地增加了后续水分挥发的难度，导致水性涂料成膜不好，进而影响终的涂装效果。水性漆干燥可以采取几种干燥方式的有效组合。水性漆干燥的理想过程是由内而外地进行干燥顾及众多条件的同时使水分干净地走。