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水性重防腐漆

改善水性工业漆的施工性和涂膜性能是公司多年来始终聚力***的课题。在不懈的研发过程中，公司在基料混搭技术、熟化特殊工艺、配方精密设计上取得了突破性成果，现已批量推向市场的各款金奇水性重防腐漆具有以下优势：

△ 漆膜成膜快，涂层固化、复涂间隔时间短，工效大幅提高；

△ 涂层间附着力好，涂层坚实、致密、硬度高、保色性强；

△ 优异的柔韧性，涂层始终整板一块，***龟裂、不脱皮；

△ 涂层雨水浸泡90天不起泡、不脱皮，耐盐雾240小时以上。

产品种类：

单组分自干漆（应用领域广，可喷、浸、淋、辊、旋多法使用）

环氧树脂单组分自干漆（推荐用于大型构件长效重防腐）

水性纳米无机富锌漆（耐高温600℃以上，耐盐雾10000小时以上）配套产品：

各色快干面漆：色彩亮丽、光泽高，漆膜丰满润滑；

云铁中间漆：附着力强、高固含，优异的屏蔽性。

水性涂料在施工过程中常见的问题与解决办法

一、挂

出现原因：

1、粘度太稀溶剂挥发速度太慢。

2、涂层厚，喷涂间隔短。

解决方法：

1、提高粘度：选用快干的溶剂。

2、控制涂层的厚度和喷涂间隔时间。

二、气泡

1、漆膜太厚或涂装间隔时间短。

2、粘度太稠且稀释剂挥发快。

3、喷涂空气有水分或烘烤湿度不当。

1、薄涂或稀释后置数分钟再喷涂。

2、粘度调至佳状态。

3、检查设备环境是否妨碍。

三、粗粒

1、漆皮搅碎混杂在其中。

2、周围空气不洁有尘埃。

3、贮存温度过低，树脂结晶。

1、充分搅拌均匀，且喷涂前过滤。

2、确保涂装环境清洁无尘。

3、控制贮存温度。

四、洒点不良

1、洒点***未调好；风压未调好。

2、漆浓度过稀或过浓。

3、流平间温度过高或过低。

1、适当调节流平间温度，应加强检查，及时知会喷手培训。

2、漆的浓度再进行测试，加以调节。

五、遮盖力差

1、喷油不到位，喷手手势不过关。

2、喷手疏忽大意。

3、漆喷得太薄或漆浓度太稀。

4、静电***故障或静电效果不够。

1、喷手培训过关方可上岗。

2、应加强检查，增强喷手的责任心。

3、应及过调整漆的浓度或调节喷***。

4、立即检修静电***或调高静电。

六、喷涂雾化不良

1、涂料粘度太高或温度过低。

2、溶剂溶解力差，且末搅匀。

3、空气压力不足。

1、控制粘度和环境温度。

2、选用合适溶剂。

3、加压。

七、不干慢干

出现问题：

1、涂层太厚。

2、气温太低；催干剂不足。

3、加入不适当溶剂。

4、烘烤温度不够。

1、分层涂装，且拉长间隔时间。

2、控制环境温度；适量加入催干剂。

3、选用合适溶剂。

4、调整至标准烤温。

八、鱼眼：

1、工件或喷涂设备上有油渍等污物。

2、漆内含有碳化物。

1、***清除工艺或喷涂设备上的污物。

2、加入小量抗油剂或平坦剂。

九、密着不良

1、工件表面或涂前处理未做好。

2、涂装工艺不当。

3、涂料操作使用不当。

4、涂膜软化，不完全干透。

1、清理工件表面及做适当涂前处理。

2、正确按产品性质或工艺应用底层打磨。

3、按比例使用干剂和溶剂。

4、干透后再进行密着试验。

十、涂膜脆化：

1、漆膜太薄。

2、加入过多催干剂。

3、烘烤时间过长或过热。

1、增加膜厚。

2、正确配比操作。

3、依正确烤温操作。

十一、桔子皮

1、粘度太高、溶剂溶解力不良或挥发太快。

2、***进行太快，喷距太远。

3、被涂物温度太高或风太大。

1、使用规定之稀释剂作适当的调稀。

2、调整喷***运行速度与涂面距离。

3、选择适当温度环境施工。

十二、线状干喷

1、涂料粘度高、溶剂挥发太快。

2、喷***口径太小喷涂压力太高。

1、做适当稀释；使用挥发较慢之溶剂。

2、使用***口径较大之喷***，降低喷压。 十三、胶化硬化：

1、贮存太久或条件不良而引起反应。

2、异种涂料数量混合；稀释使用错误。

3、罐盖密封不良溶剂挥发。

4、二液型涂料混合后超有效时间。

1、旧品先出仓使用，贮存于阴凉通风良好地方。

2、避免不同类别不同厂牌涂料混合；使用规定溶剂。

3、加稀释剂调薄。

4、一次调配以施工用量为原则。

十四、沉淀结块：

1、贮存时间太久；过度稀释。

2、金、银粉等重质材料之沉淀。

1、不要贮存过久；减少稀释剂。

2、充分分散，结异体太严重应弃去。

十五、分色

1、稀释剂用量太多。

2、涂料搅拌不均匀。

3、涂膜厚度不均。

1、不做过分调稀。

2、做充分搅拌。

3、调节喷涂方式。

水性涂料、油性涂料性能大比拼

　水性涂料的使用和推广极大程度上降低了室内装修污染对人们身体健康的危害，对比传统的油性涂料，环保的水性涂料更受追捧，下面小编就详细介绍一下水性涂料和油性涂料的区别！

1

环保性能

水性涂料：只以清水作为稀释剂，对人体健康无害，可挥发的只有纯净无污染的水。

油性涂料：以香蕉水、天拿水作为稀释剂，含有大量的苯等有害致物质。

2

气味

水性涂料：不含有害致物质，无味，涂刷后即可入住。

油性涂料：含有强烈的刺激性气味，让人难以忍受，对人体有害。含有大量有害物质，危害人体健康，一般使用后1—2月，强刺激性气味挥发至基本无味，但大量有害气体仍会缓释挥发10—15年。

3

外观

水性涂料：由于不含有害物质，不会向空气中挥发，因此也不会有易黄变等缺陷，更持久如新。

油性涂料：有害物质不断缓释长效挥发，因此极易黄变，持久性不佳。漆膜质量较好，但漆膜更硬更脆，破损后不易修补。

4

储存

水性涂料：不，没有特殊储存要求。

油性涂料：极，必须按照消防要求单独储存。

5

施工性能

水性涂料：没有特殊要求，经过简单培训，即可以涂刷，对于需要自己涂刷和修补极为方便。

油性涂料：必须经过***培训和实践才可以涂刷，由于***性较强，一般人很难刷好。

水漆用水稀释时需注意哪些内容？

　　用于稀释水漆的水只要是符合居民生活用水标准，纯净无杂质即可。施工前，充分搅拌，保证水性漆与清水充分融合，若开罐后调入干燥的漆皮，建议稀释后，用200目绢布过滤，以确保涂刷出来的漆膜质量更为平滑细腻。双组份的水性漆，建议先加入固化剂搅拌混合，均匀后再加水稀释搅拌。水性漆近几年在市场上由于受价格因素的限制，使得水性漆的推广应用呈现“推广之难，难于上青天”。

　　涂刷完水漆后，为什么漆膜表面出现泛白现象？

　　泛白的现象主要是由于底层漆膜尚未完全干透，水分没有完全蒸发，捂在其中无法完全释放出来。因此在涂刷时一道一定要硬干，即到了可以用砂纸打磨的程度在涂刷下一道，常温下重涂时间为2-4h。泛白后，可以用50％（质量比）浓度的酒精直接擦拭修复，如果效果不佳也还可以在市场上采购二甲甲酰胺按1：1兑水直接擦拭修复，修复后在施工下一道漆；双组份的水性漆，建议先加入固化剂搅拌混合，均匀后再加水稀释搅拌。若仍不能修复，可直接用脱漆剂脱掉然后重新施工。