湖北屋顶彩钢漆防腐漆厂家报价「多图」

水包水多彩涂料

水包水多彩仿石涂料是一款经多种加工工艺而成的建筑涂料，具有大理石材质视觉感和大理石的大气高雅，完全可以取代外墙干挂大理石。施工方便、施工工期短、经济成本低。一位行业人士表示：“水性漆的市场需求和热度，比预期来的更快、更迅猛。液体仿大理石漆适合各种别墅、酒店、大型商城、高层建筑等，可以仿成无规则大理石面饰，也可以做成仿抛光面大理石，是一种真正的仿大理石涂料...

水性漆迎来发展新高度

    每年由于空气污染引起的人数已达11.1万人，每天大约是304人。这个数字已经接近于每天因祸的人数。事实上，在包括欧盟、美国在内的***，早就禁止使用油漆涂料。

    面对油漆行业尴尬的发展现状，环保的水漆正迅速成为行业的新主角。从健康层面来看，水漆使用水作为溶剂，环保安全；从空气污染层面看，使用水漆可减轻大气污染，有效改善室内外空气污染严重的现状。

水性漆市场前景逐渐明朗

    如今，绿色环保理念已深入人心。水性漆相对于传统溶剂型油漆能极大地减少VOC的排放。不但能有效降低对环境的影响，而且还有助于降低职业病发生的潜在几率，减少火灾风险和储存隐患。

    近一个月来油漆原材料价格涨势迅猛，钛粉价格已经历经十二连涨。而受国外产能关闭的影响，价格也是一路飙升，涨幅超过400%，油漆生产企业也纷纷开启产品涨价模式，这无疑是给水漆行业送来东风。

    水性漆近几年在市场上由于受价格因素的限制，使得水性漆的推广应用呈现“推广之难，难于上青天”。如今在国家环保政策和原材料成本上涨的双重推动下，水性漆的发展将进入一个新的高度。

国外和国内的水漆发展现状解析

　　目前，市场上的涂料有乳胶漆、油漆、水漆等，目前在西方国家水漆是主要的涂料，普及率已经达80%以上，而在中国目前水漆的市场份额只有5%，是什么原因造成这种情况呢，接下来就一起看看其中的奥秘。

　　传统油漆污染环境、有毒有害，在国外基本已被水漆取代，但由于宣传、推广和政策方面的原因，油漆仍然大行其道，油漆推广使用尚需时日。雾霾天气产生的重要原因是PM2.5产生的主要来源中VOC(挥发性有机化合物)排放占21%，而VOC排放中约18%是由溶剂型油漆排放产生的。一边是积极鼓励，一边是消极排斥，“冰火两重天”的态度让消费者和涂装应用企业对水性漆持观望、保守的态度。

　　此外,油漆要借助从石油和煤炭中提炼出来的有溶剂进行稀释处理,不仅需要消耗化石能源,有溶剂还含有大量的苯、二苯、等有毒有害物质,其挥发期长达十几年。欧盟在2004年就禁止生产油漆,但中国大部分地区还在使用油漆。

　　传统油漆往往使用大量有毒有害的挥发性有溶剂作为稀释剂,部分产品还使用含有游的固化剂,由此产生大量空气污染,有研究显示长期吸入这些溶剂和固化剂的挥发气体会导致再生、、等严病。

　　水漆是传统油漆升级换代产品,以水为稀释剂,不含苯、二苯、.杨渊德表示,水性涂料相对于传统溶剂型涂料能极大地减少VOC的排放.不但能有效降低对环境的影响,而且还有助于降低职业病发生的潜在几率。

　　有关部门发表报告称,水漆在中国认知度低,推广难,应用少,而且标准空白,存在概念战、价格战等竞争。

　　在国外,水漆的应用率高达90%.而在中国,水漆的市场占比率不足5%.由于国家层面的宣传、推广和应用不够,致使水漆在中国认知度较低,油漆的应用仍大行其道。

　　中国没有统一的水漆行业标准及***,正规企业的生产和产品应用端多参考德国TUV、欧盟SGS等***,而作坊式生产加工厂和部分企业则存在不达标以及生产和销售行为,导致中国水漆市场普遍存在概念战、价格战等竞争现象。

水性工业漆的特点及适用范围

工业漆每年的使用量占涂料的70%，其中水性工业漆是越来越受青睐，人们崇尚环保、健康的意识逐渐增强，那么水性工业漆的种类及特点有哪些呢？

（1）以水性醇酸树脂为主成膜物质的水性漆：

以水为主要稀释剂，具有干燥快、防护性能优等特点，可用于金属底材的底层保护用涂料。该涂料可采用浸涂、淋涂、喷涂等方法施工，此品种多运用在家具支架，汽车底盘，汽车板簧的浸涂，特别适用于出口钢材表面的保护涂饰。

（2）以水性酸为主要成分的水性漆：

主要特点是附着力好，不会加深颜色，但耐磨及抗化学性较差，因其成本较低且技术含量不高，是市场上的初级产品，多用在对光泽和装饰效果不高的钢结构上。

（3）以水性氨基与醇酸的合成物为主要成分：

相比其他水性工业漆，其特点除了秉承酸水性工业漆的特点外，漆膜光泽度、丰满度突出，性能和传统氨基没有区别。这类产品多用于汽车行业，需要烘烤。

（4）以水性环氧树脂为主要成分：

不含苯、铅等有害物质，固含量高，附着力强，具有优异的防腐性能。并且具有低播焰性，解决漆膜在高温烘烤或燃烧时，释放的烟气与毒性物质对人体和环境的污染问题，提高了产品的安全性能与耐温性能，其开发和运用是当前船舶涂料的发展方向。