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水性防腐漆的优点有哪些？
　　水性防腐漆是近几年新兴起的一款水溶性涂料，不但材质取之于自然，而且对环境也没有影响。那么水性防腐漆到底有哪些优点呢?今天，让我们揭开它的神秘面纱吧。
　　首先，它的组成成分为脂肪酸树脂、防锈颜料、颜料、助剂以及去离子水组成，从成分里就可以看出，它不含有、二等有害苯系物，而且成分中含有水，决定了它的“不燃”性质，所以使用它就不用担心会出现由于温度过高而导致油漆引燃的事情发生了。
　　其次，水性防腐漆的干燥速度非常的快，而且附着力丝毫不逊于常规油漆涂料，而且经过大量的实验证明，它的防腐性非常的强，耐盐水时长高达96小时以上，所以适用范围比油漆要更广泛。
　　再有，使用过油漆的朋友都知道，在使用油漆进行涂抹的时候，用的工具- -刷子基本上就是“一次性”的，因为使用过后，油漆不溶于水，导致刷子无法清洗而干涸，所以基本上用过一次，很少能再次使用。而水性防腐漆对这一点做出了极大的改善。若重涂时间不够，底层涂料尚未干燥而面漆提前干燥，涂层的耐水白性差，浸水后发白，并且有面漆涂膜的阻隔，底层涂料很难在短时间内将水分挥发，因此还会发白。它的涂抹工具在使用过后不但可以清洗，而且普通的自来水就可以，这一点上，直接降低成本。
　　后，水性防腐漆的性能十分强大。为什么这么说呢?首先，水性防腐漆常规的涂刷之后，涂膜光滑细腻，除了这点以外，水性防腐漆还可以做到浸涂、淋涂、喷涂等等方式，简直就是开了挂的人生。

水性涂料在施工过程中常见的问题与解决办法

一、挂

出现原因：

1、粘度太稀溶剂挥发速度太慢。

2、涂层厚，喷涂间隔短。

解决方法：

1、提高粘度：选用快干的溶剂。

2、控制涂层的厚度和喷涂间隔时间。

二、气泡

1、漆膜太厚或涂装间隔时间短。

2、粘度太稠且稀释剂挥发快速。

3、喷涂空气有水分或烘烤湿度不当。

1、薄涂或稀释后置数分钟再喷涂。

2、粘度调至佳状态。

3、检查设备环境是否妨碍。

三、粗粒

1、漆皮搅碎混杂在其中。

2、周围空气不洁有尘埃。

3、贮存温度过低，树脂结晶。

1、充分搅拌均匀，且喷涂前过滤。

2、确保涂装环境清洁无尘。

3、控制贮存温度。

四、洒点不良

1、洒点***未调好；风压未调好。

2、漆浓度过稀或过浓。

3、流平间温度过高或过低。

1、适当调节流平间温度，应加强检查，及时知会喷手培训。

2、漆的浓度再进行测试，加以调节。

五、遮盖力差

1、喷油不到位，喷手手势不过关。

2、喷手疏忽大意。

3、漆喷得太薄或漆浓度太稀。

4、静电***故障或静电效果不够。

1、喷手培训过关方可上岗。

2、应加强检查，增强喷手的责任心。

3、应及过调整漆的浓度或调节喷***。

4、立即检修静电***或调高静电。

六、喷涂雾化不良

1、涂料粘度太高或温度过低。

2、溶剂溶解力差，且末搅匀。

3、空气压力不足。

1、控制粘度和环境温度。

2、选用合适溶剂。

3、加压。

七、不干慢干

出现问题：

1、涂层太厚。

2、气温太低；催干剂不足。

3、加入不适当溶剂。

4、烘烤温度不够。

1、分层涂装，且拉长间隔时间。

2、控制环境温度；适量加入催干剂。

3、选用合适溶剂。

4、调整至标准烤温。

工业水漆刷需注意温度、时间和方式

       湿度大温度低时使用水性涂料应注意什么？

　　在低于5℃，湿度大于85%的情况下，施工水性漆会出现表面泛白、表干慢的情况。如果赶工期，一定要急着施工的，请做好升温除湿的措施，增加红外灯照射等加热工具，提高环境温度。

　　水漆涂刷完成后，多长时间内不得沾水？

　　水漆涂刷完成后，至少7天之内不得沾水，若温度较低并且湿度较高，必须延长漆膜的干燥时间。在漆未表干时，有水溅到被涂物表面，被涂漆膜表面容易产生凹陷；推动该区域需求增长的主要因素是印度、中国和印尼的基础建设项目的增加。漆膜未实干时，有水浸泡在漆膜表面，水性工业漆，容易产发白的现象。同样的原理，初期漆膜的硬度、抗划伤、耐热、耐水等性能均没有达到好的效果，随着时间的推移，这些物理化学性能会逐渐提高。