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水性重防腐漆

改善水性工业漆的施工性和涂膜性能是公司多年来始终聚力***的课题。在不懈的研发过程中，公司在基料混搭技术、熟化特殊工艺、配方精密设计上取得了突破性成果，现已批量推向市场的各款金奇水性重防腐漆具有以下优势：

△ 漆膜成膜快，涂层固化、复涂间隔时间短，工效大幅提高；

△ 涂层间附着力好，涂层坚实、致密、硬度高、保色性强；

△ 优异的柔韧性，涂层始终整板一块，龟裂、不脱皮；

△ 涂层雨水浸泡90天不起泡、不脱皮，耐盐雾240小时以上。

产品种类：

单组分自干漆（应用领域广，可喷、浸、淋、辊、旋多法使用）

环氧树脂单组分自干漆（推荐用于大型构件长效重防腐）

水性纳米无机富锌漆（耐高温600℃以上，耐盐雾10000小时以上）配套产品：

各色快干面漆：色彩亮丽、光泽高，漆膜丰满润滑；

云铁中间漆：附着力强、高固含，优异的屏蔽性。

用户转投水漆市场的原因

       涂料行业在经济发展的整个环节当中，占据着越来越重要的地位。答：一般情况下，漆膜30分钟即可表干，2小时后即可硬干，硬干后可打磨可进行相同水漆的第二道涂装。从涂料运输、储存到使用，每一个环节都关系着整个链条的正常发展。尤其涂料运输一环，对使用者来说起着愈加重要的作用。不同的涂料品种对其运输有着不同的要求。弄清每种涂料在运输过程中的优劣表现，是营运者的基本技能要求。

??记者走访了首都较大的几个涂装市场，对目前常见的也是备受争议的两个涂料品种：油漆和水性漆进行了了解。

??油性漆，由于本身构成的原因，导致其运输条件相当之苛刻。

??首先，油性漆由于其本身的特性，导致其安全系数大大降低。近来随着国家对环境保护的重视，各种环保政策不断出台，对涂料化工行业进行了强有力的政策调控。油性漆本身含有诸多高度物质，例如苯、和天那水等等。这些物质都是具有很低的可燃点。苯在80℃的情况下就会发生燃烧，如果在运输过程中稍有不慎，就会导致不可挽回的局面发生。这个问题也是运输者在运输的过程中关心的问题。

??其次，油漆由于其可燃性的特点，已被国家列入危化品行列，运输需要危险品道路运输许可证，否则在运输的过程中就要受到重罚，轻者2万元，严重的甚至达到10万之多。但是个人办理危险品道路运输许可证难度非常之大。

??由于以上种种原因，让油性漆的运输陷入重重困难之中，很多以前专门进行油性漆的商户都进入关门的窘迫境地。

??相对于油性漆的种种不便，涂料领域另一大品种——水性漆所表现出来的特性，让人们眼亮。

水性漆在实际应用中存在的问题

       水性漆自上市以来，在装修行业逐渐的大受欢迎。尤其是对已经掌握水性漆施工技术的工人，已经开始全使用水性木器漆来取代原来的聚酯漆。原因很简单：1、无无味；2、使用方便；3、不变黄。

       随着水性漆越来越被人们认识，一些工厂也跃跃欲试的想采用水性漆来替换聚酯漆生产环保木门和木制家具。一些机械制造工厂也想用水性防锈漆来土石金属部件的表面。但不约而同遇到了同样的问题，那就是干燥问题。

       家庭装修，因为家装是小面积的涂刷，因此使用水性漆不会改变局部的湿度。每天可以涂刷2遍漆或者3遍漆完全不会耽误工人施工，而且因为无无味，装修场所里便可以多工种作业，反倒可以提高施工进度。

       家具厂就不太一样了，喷漆工就是喷漆工，要8-10小时连续施工。很多工厂都是计件工，因此干燥速度要求越快越好。而工厂的设施是按照原来聚酯漆的配置的。2、用自来水稀释，施工工具、设备、容器也用自来水清洗，大大降低了涂装成本。比如：喷漆后放在一间密闭的屋子里，地上泼着水为了防尘，没有通风。改用水性漆喷涂后在这样的（潮湿不通风）场所很难干燥。我们曾经去过多家当地的家具厂，也都很想使用水性家具漆，但都遇到了这样的问题！

       在某汽车配件厂，试用水性金属漆的时候干燥很快，几分钟就表干。但是批量生产的时候发现工件漆膜不干发粘，发现工件表面全部使用水性漆，车间内的局部环境的湿度就会发生改变，因此常温下干燥就会受到湿度的影响，必须通过烘干设备才能解决此类问题。7天后面漆可重叠放置，但是在重叠放置的时候建议使用硫酸纸隔开，防止温度低或湿度大导致漆膜还没有完全干燥。而投资增加烘干设备，对于工厂来说就不是件容易的事了。